Monipiirilevyt keskellä TG150 8 kerrosta

Esitelläänpä hieman tietoa piirilevyn kuparin paksuudesta.

Kuparifolio piirilevyä johtavana kappaleena, helppo tarttua eristekerrokseen, korroosiota aiheuttava piirikuvio. Kuparifolion paksuus ilmaistaan ​​oz:ina (oz), 1oz = 1,4mil, ja kuparifolion keskimääräinen paksuus ilmaistaan ​​painona pinta-alayksikköä kohti kaavalla: 1oz = 28,35g/FT2 (FT2 on neliöjalkaa, 1 neliöjalka = 0,09290304㎡).
Yleisimmät piirilevyjen kuparifolion paksuudet ovat kansainvälisesti: 17,5 µm, 35 µm, 50 µm ja 70 µm. Asiakkailla ei yleensä ole erityisiä huomautuksia piirilevyjä valmistettaessa. Yksi- ja kaksipuolisten levyjen kuparin paksuus on yleensä 35 µm eli 1 ampeerin kupari. Joissakin erikoispiirteimmissä piirilevyissä käytetään tietysti 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ... 8 OZ jne. paksuuksia tuotevaatimusten mukaan sopivan kuparin paksuuden valitsemiseksi.

Yksi- ja kaksipuolisten piirilevyjen kuparin paksuus on yleensä noin 35 µm, ja muiden kuparin paksuuksien välillä on 50 µm ja 70 µm. Monikerroksisen levyn pinnan kuparin paksuus on yleensä 35 µm ja sisäkerroksen paksuus on 17,5 µm. Piirilevyjen kuparin paksuus riippuu pääasiassa piirilevyn käytöstä ja signaalijännitteestä sekä virran suuruudesta. 70 % piirilevyistä käyttää 3535 µm:n kuparifolion paksuutta. Liian suurille piirilevyille käytetään tietysti myös 70 µm, 105 µm ja 140 µm:n kuparin paksuuksia (hyvin harvoin).
Piirilevyjen käyttötarkoitukset vaihtelevat, ja myös kuparin paksuus vaihtelee. Kuten tavallisissa kuluttaja- ja viestintätuotteissa, käytetään 0,5 unssia, 1 unssia ja 2 unssia. Useimmille suurille virroille, kuten korkeajännitetuotteille, virtalähdelevyille ja muille tuotteille, käytetään yleensä 3 unssia tai paksumpaa kuparituotetta.

Piirilevyjen laminointiprosessi on yleensä seuraava:

1. Valmistelu: Valmistele laminointikone ja tarvittavat materiaalit (mukaan lukien laminoitavat piirilevyt ja kuparifoliot, puristuslevyt jne.).

2. Puhdistuskäsittely: Puhdista ja poista hapettimet puristettavien piirilevyjen ja kuparifolion pinnalta hyvän juotos- ja liimaustehon varmistamiseksi.

3. Laminointi: Kuparifolio ja piirilevy laminoidaan vaatimusten mukaisesti. Yleensä piirilevyä ja kuparifoliota kerrostetaan vuorotellen, jolloin saadaan monikerroksinen piirilevy.

4. Paikannus ja puristus: Aseta laminoitu piirilevy puristuskoneeseen ja purista monikerroksinen piirilevy asettamalla puristuslevy paikalleen.

5. Puristusprosessi: Piirilevy ja kuparifolio puristetaan yhteen ennalta määrätyssä ajassa ja paineessa puristuskoneella, jotta ne liimautuvat tiiviisti yhteen.

6. Jäähdytyskäsittely: Aseta puristettu piirilevy jäähdytysalustalle jäähdytyskäsittelyä varten, jotta se saavuttaa vakaan lämpötilan ja paineen.

7. Jälkikäsittely: Lisää säilöntäaineita piirilevyn pinnalle ja suorita jatkokäsittely, kuten poraus, tappien asettaminen jne., piirilevyn koko tuotantoprosessin loppuun saattamiseksi.